近年來，全世界加大對環(huán)境保護的力度，促進了新能源產業(yè)的發(fā)展，鋰離子電池以其優(yōu)越的性能和成熟的技術成為新能源的代表。鋰離子電池相關行業(yè)發(fā)展迅速，但因鋰離子電池易短路、過充等原因導致燒毀或爆炸，具有一定危險性，需在應用中與保護板組裝為成品電池；另外在能量要求較高的應用領域，鋰離子電池需進行串并聯(lián)組合，并通過BMS系統(tǒng)進行管理。在研發(fā)、生產和應用過程中，鋰離子電池都必須測試，以確保其一致性、安全性、可靠性。所以,鋰離子電池檢測技術得到快速發(fā)展，并可根據(jù)需求提供不同的檢測方案。

       進入21世紀后，3C產品、電動工具、電動自行車等領域對鋰離子電池需求大增，出現(xiàn)了數(shù)字化檢測、化成分容、電池組及動力電池組檢測、電池保護板檢測等檢測技術。2010年之后，新能源汽車和儲能應用產品在國際范圍快速發(fā)展，行業(yè)進入高速發(fā)展期，鋰離子電池組檢測行業(yè)涌現(xiàn)出工況模擬系統(tǒng)、能量回饋系統(tǒng)和大功率檢測系統(tǒng)等新一代產品，行業(yè)向自動化、系統(tǒng)化方向邁進。

       全球鋰離子電池化成設備及檢測系統(tǒng)制造商中，規(guī)模較大、知名度及市場份額較高的企業(yè)有美國Bitrode、德國Digatron及納斯達克上市公司AV公司等。國外企業(yè)因具有市場先發(fā)優(yōu)勢與品牌效應，占據(jù)高端鋰離子電池組檢測系統(tǒng)一定市場份額。但隨著我國對新能源的重視，目前我國的鋰離子電池技術基本與日韓等企業(yè)處于同一水平，鋰離子電池組檢測系統(tǒng)生產企業(yè)具有緊密結合實際應用的優(yōu)勢，圍繞主要鋰離子電池生產區(qū)域已形成一定規(guī)模。國外鋰離子電池組檢測系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)發(fā)展時間長，生產流程相對固化，多數(shù)僅供應標準化檢測系統(tǒng)，無法滿足國內客戶的定制化需求；且多數(shù)企業(yè)尚未在中國設立生產基地，僅借助代理商渠道進行銷售，本土服務能力較弱，給下游企業(yè)帶來設備維護成本高、維護周期長等問題。國內企業(yè)則具備應用靈活、本地化服務的優(yōu)勢，更適應國內廠商需求，具有很強的市場競爭力。隨著市場需求的不斷擴大，以星云電子為代表的國內企業(yè)在鋰離子電池主要應用領域均具有行業(yè)領先的專業(yè)技術，在新能源汽車領域部分產品技術達到國際領先水平。

       就現(xiàn)階段而言，鋰離子電池組檢測系統(tǒng)主要應用于3C產品、電動工具、電動自行車等領域，上述領域是下游市場需求的主體。但隨著鋰離子電池在以電動汽車為主導的電動交通工具領域和儲能領域應用的快速發(fā)展，鋰離子電池的市場需求迅猛增長，鋰離子電池組檢測的市場規(guī)模也呈迅速擴大態(tài)勢。

       工信部數(shù)據(jù)顯示，目前我國已成為世界上最大的鋰離子電池生產制造基地，有一定規(guī)模的鋰離子電池相關生產企業(yè)已超過500家。2014年，我國的鋰離子電池產量約為400億瓦時，相比于2013年的337億增長12%；鋰離子電池累計完成產量約為52.9億自然只，相比于2013年的47.68億只增長率約為10.95%。 根據(jù)中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分析，2014年中國鋰離子電池市場規(guī)模為715億元，同比增長21.1%。未來五年，隨著動力電池需求的快速增長，我國鋰離子電池市場需求平均增速將超過25%，到2018年我國鋰離子電池市場規(guī)模將超過1700億元。據(jù)推算，2014年全球鋰離子電池檢測系統(tǒng)市場需求為44億人民幣，我國市場需求約為26億元。預計2018年全球鋰離子電池檢測系統(tǒng)市場需求為120億元，我國市場需求為65億元人民幣。