中科星城：云南曲靖年產(chǎn)10萬噸鋰電池負極材料一體化生產(chǎn)建設項目公示
云南中科星城石墨有限公司以新能源汽車動力類鋰電池負極材料為主攻方向，同時覆蓋手機、平板電腦、無人機等消費類市場以及風力發(fā)電儲能、光伏發(fā)電儲能、通信基站儲能等領域，能夠穩(wěn)定提供高容量、高倍率、高循環(huán)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，包括人造石墨負極材料、天然石墨負極材料以及硅碳、硅氧、軟碳、硬碳等新型負極材料。
項目名稱：年產(chǎn)10萬噸鋰電池負極材料一體化生產(chǎn)建設項目（先建后驗項目）
建設單位：云南中科星城石墨有限公司
項目位置：位于曲靖經(jīng)開區(qū)三元路以西，環(huán)北路以北
總建筑面積：252770.88㎡
項目建設內(nèi)容：主要建設內(nèi)容:項目用地內(nèi)主要規(guī)劃20棟單體建筑，其中包括8棟廠房,1棟倉庫，1棟綜合樓，1棟后勤服務中心，1棟倒班宿舍樓，3棟傳達室，1棟危廢庫&固廢庫（含垃圾站）,1棟維修車間，1棟GIS樓，1棟配電室綜合樓,1棟垃圾站。
據(jù)悉，2021年10月18日，在曲靖經(jīng)開區(qū)舉行的簽約儀式上，中科電氣和億緯鋰能)與曲靖經(jīng)開區(qū)簽訂投資協(xié)議，雙方共同投資建設“年產(chǎn)10萬噸負極材料一體化項目”。同年年11月18日，湖南中科電氣股份有限公司入駐曲靖經(jīng)開區(qū)西城工業(yè)園區(qū)新能源電池產(chǎn)業(yè)園區(qū)，成立云南中科星城石墨有限公司，建設年產(chǎn)10 萬噸鋰電池負極材料一體化生產(chǎn)項目，項目總投資25億元。
01 中科星城：專注負極材料
負極材料是鋰離子電池的重要原材料之一，在充放電過程中使鋰離子嵌入與脫出，占電池成本比值為8%-15%。
發(fā)展歷程
湖南中科星城石墨有限公司（原星城石墨）成立于2001年，是我國最早專業(yè)從事鋰離子電池負極材料研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術企業(yè)，主要產(chǎn)品為天然石墨、人造石墨和復合石墨等負極材料。
中科星城目前是我國十大鋰離子電池負極材料供應商之一，2020年國內(nèi)市場占有率達到5%，曾為北京奧運會、上海世博會和深圳大運會電動大巴提供電池材料。
星城石墨2017年成為中科電氣的控股子公司，并更名為中科星城。中科電氣成立于2004年，并于2009年在深交所創(chuàng)業(yè)板上市，是國內(nèi)電磁冶金行業(yè)龍頭企業(yè)。
中科電氣收購中科星城之后，將業(yè)務板塊延伸至新能源、新材料領域，鋰離子電池負極材料業(yè)務營收比重逐漸提高。
2021年，中科星城鋰離子電池負極材料業(yè)務下游客戶需求增長較為明顯，現(xiàn)有產(chǎn)能已經(jīng)相對緊張。為了進一步擴大規(guī)模、提高市場占有率，中科星城2021年在云南和貴州增設子公司。
云南中科星城石墨有限公司于2021年11月18日成立于曲靖，貴安新區(qū)中科星城石墨有限公司于2021年12月成立于貴州，二者經(jīng)營范圍包括石墨及碳素制品制造、銷售，電池制造等。
產(chǎn)能布局
國內(nèi)方面，中科星城積極推進云南中科星城年產(chǎn) 10 萬噸負極材料一體化項目二期、貴安新區(qū)中科星城年產(chǎn) 10 萬噸鋰電池負極材料一體化項目二期建設。
海外布局上，2025 年 6 月 4 日，中科電氣計劃通過控股子公司在香港設立的全資子公司，投資設立阿曼項目公司，建設年產(chǎn) 20 萬噸鋰離子電池負極材料一體化基地項目，總投資不超過 80 億元，分兩期各建設 10 萬噸 / 年產(chǎn)能，建設周期預計各 36 個月；同時延緩摩洛哥年產(chǎn) 10 萬噸鋰離子電池負極材料一體化基地項目，以此完善海外產(chǎn)能布局。
技術研發(fā)
在固態(tài)電池負極材料研究上，中科星城自 2023 年起聚焦硅材料負極（固態(tài)），通過研發(fā)多孔碳基底、優(yōu)化工藝、改進表面包覆技術，著力解決界面相容性問題，推動硅碳負極適用于固態(tài)電池體系。
在快充負極材料領域，公司實現(xiàn)全球首發(fā)并成功量產(chǎn)應用，成為行業(yè)頭部客戶多款型號電池的首選，大幅提升充電效率。鈉離子負極材料研發(fā)雖起步晚，但憑借自主開發(fā)的技術，實現(xiàn)性能對標進口材料，優(yōu)化快充系統(tǒng)并降低成本。2025 年 3 月，公司申請復合負極材料及其制備方法專利，該技術通過獨特工藝使聚合物均勻包覆，可調(diào)整碳材料微晶層間距，提升電池性能。
市場擴展
作為頭部負極材料廠商，中科星城已成功進入寧德時代、比亞迪、中創(chuàng)新航等眾多國內(nèi)外知名電池廠供應鏈。
2024 年，其海外業(yè)務營收達 1.24 億元，占總營收比重為 2.22% ，隨著海外市場需求快速增長，公司有望通過海外產(chǎn)能布局進一步提升全球市場份額。
02 云南：年產(chǎn)51萬噸的負極產(chǎn)能大省
資源優(yōu)勢
石墨資源：云南擁有較為豐富的石墨礦資源。石墨是負極材料的重要原料，天然石墨經(jīng)過加工可直接用于生產(chǎn)負極材料，人造石墨的生產(chǎn)也離不開以石墨為基礎的原料。豐富的石墨資源為云南發(fā)展負極材料產(chǎn)業(yè)提供了堅實的物質(zhì)基礎，降低了原材料采購成本和運輸成本，增強了產(chǎn)業(yè)的成本競爭力 。
磷礦及鋰資源：除石墨外，云南的磷礦和鋰資源也十分豐富。在新能源電池產(chǎn)業(yè)鏈中，磷礦是生產(chǎn)正極材料的重要原料，鋰資源更是電池的核心元素。這種磷礦、鋰資源與負極材料生產(chǎn)所需資源并存的局面，有利于形成產(chǎn)業(yè)集聚效應。
以安寧產(chǎn)業(yè)園區(qū)為例，依托當?shù)刎S富的磷礦和鋰資源，發(fā)揮磷系正極材料 “第一車間” 及負極石墨化所需石油焦就近供應的資源優(yōu)勢，吸引了眾多行業(yè)巨頭集聚，形成了正極、負極、電解液 “串珠成鏈” 的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
水電為主的綠電結構：云南以水電為主，綠色能源比例大。水電具有清潔、穩(wěn)定、成本相對較低的特點。負極材料生產(chǎn)過程中，尤其是石墨化等環(huán)節(jié)，耗電量巨大。云南充足且廉價的水電資源，為負極材料企業(yè)節(jié)約了大量電費成本。
云南坤天新能源公司相關負責人曾表示，云南的水電資源使得公司在電費上大約能節(jié)約 10% 的成本，如果以河北總公司產(chǎn)能舉例，可節(jié)約上千萬電費。
云南燁陽新能源材料有限責任公司副總經(jīng)理錢宏也提到，公司若建在其他以火電為主的省份，電費預計在 0.8 - 1 元 / 度電，而在云南使用綠電，預計費用在 0.4 - 0.5 元 / 度電，電費成本能節(jié)約一半。這使得云南的負極材料企業(yè)在成本上具有明顯優(yōu)勢，產(chǎn)品更具市場競爭力 。
產(chǎn)業(yè)集群
昆明安寧產(chǎn)業(yè)園區(qū)：安寧產(chǎn)業(yè)園區(qū)依托當?shù)刭Y源優(yōu)勢，吸引了湖南裕能、杉杉股份、華友鈷業(yè)等行業(yè)巨頭率先集聚，云天化、云南祥豐等本土企業(yè)也紛紛跟進。
其中，云南杉杉新材料有限公司 30 萬噸電池負極材料一體化項目于 2024 年正式投產(chǎn)，成為當前行業(yè)內(nèi)單體規(guī)模最大的電池負極材料一體化基地。眾多企業(yè)的聚集，形成了完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，從原材料供應、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品銷售，各個環(huán)節(jié)都能在園區(qū)內(nèi)或周邊得到高效解決。企業(yè)之間還可以共享基礎設施、技術研發(fā)成果等，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率 。
曲靖新能源電池產(chǎn)業(yè)園（本文項目所在地）：在曲靖經(jīng)開區(qū)的 15 平方公里新能源電池產(chǎn)業(yè)園里，德方納米、曲靖億緯鋰能、云南梓靖銅箔、華祥科技等企業(yè)相繼投產(chǎn)，初步形成了新能源電池產(chǎn)業(yè)集群。
這里不僅有負極材料企業(yè)，還有正極材料、電池制造等相關企業(yè)，產(chǎn)業(yè)配套齊全。負極材料企業(yè)能夠與上下游企業(yè)建立緊密的合作關系，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速交付和技術的協(xié)同創(chuàng)新 。
玉溪新能源電池產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)：玉溪成立了新能源電池相關工作專班，積極推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。云南坤天新能源的 20 萬噸鋰電池負極材料生產(chǎn)項目、云南燁陽新能源的年產(chǎn) 15 萬噸納米磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)項目等紛紛落地。這些企業(yè)在空間上相互臨近，有利于形成產(chǎn)業(yè)集群效應。
以云南坤天、云南燁陽和億緯鋰能為例，它們地理位置相近，從產(chǎn)業(yè)鏈角度看，億緯鋰能作為下游客戶，云南坤天和云南燁陽的產(chǎn)品運輸成本和溝通成本大幅降低，還能根據(jù)客戶需求進行定制化生產(chǎn)，提升了企業(yè)的市場響應能力 。
上下游企業(yè)配套：在云南的負極材料產(chǎn)業(yè)集群中，上下游企業(yè)配套完善。上游有原材料生產(chǎn)企業(yè)，如提供石墨、石油焦等原料的企業(yè)；下游有電池制造企業(yè)，能夠及時消化負極材料產(chǎn)品。
這種上下游緊密銜接的產(chǎn)業(yè)配套模式，使得企業(yè)的供應鏈更加穩(wěn)定，減少了因原材料供應不足或產(chǎn)品滯銷帶來的風險。例如，在安寧產(chǎn)業(yè)園區(qū)，負極材料企業(yè)與正極材料企業(yè)相鄰布局，雙方可以根據(jù)市場需求靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃，共同應對市場變化 。
基礎設施及服務配套：各地產(chǎn)業(yè)園區(qū)為企業(yè)提供了完善的基礎設施，包括道路、水電、通信等。同時，還配套建設了污水處理、固廢處理等環(huán)保設施，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)保需求。
此外，園區(qū)還提供金融服務、技術咨詢、人才培訓等一系列服務，為企業(yè)發(fā)展提供全方位支持。以曲靖新能源電池產(chǎn)業(yè)園為例，園區(qū)為企業(yè)提供了便捷的金融服務通道，幫助企業(yè)解決融資難題；組織開展技術培訓活動，提升企業(yè)員工的技術水平，促進企業(yè)技術創(chuàng)新 。
技術與產(chǎn)能
自動化、智能化生產(chǎn)技術應用：云南貝特瑞年產(chǎn) 20 萬噸鋰電池負極材料一體化基地項目采用 MES 全生命周期管理系統(tǒng)賦能全線石墨化產(chǎn)線，采用的石墨化爐是目前國內(nèi)最先進、產(chǎn)能最大之一，并擁有國內(nèi)頂尖容量的整流變壓器等。
項目做到全工序無斷點，全線異常監(jiān)控、自動化精準控制、實時監(jiān)控產(chǎn)線情況進行數(shù)據(jù)采集和分析，真正實現(xiàn)了高質(zhì)高效、智能化生產(chǎn)制造 。這種先進的生產(chǎn)技術提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，降低了人工成本，提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力 。
現(xiàn)有產(chǎn)能規(guī)模領先：目前，云南已建成 51 萬噸負極材料年產(chǎn)能，在全國處于領先地位。眾多大型負極材料項目相繼投產(chǎn)，如云南杉杉新材料有限公司的 30 萬噸電池負極材料一體化項目、云南貝特瑞年產(chǎn) 20 萬噸鋰電池負極材料一體化基地項目一期等。大規(guī)模的產(chǎn)能使得云南能夠在全國乃至全球負極材料市場中占據(jù)重要份額，滿足國內(nèi)外市場對負極材料的大量需求。
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