目前國(guó)內(nèi)外鋰電池鋁塑膜的生產(chǎn)工藝主要有兩種：以日本昭和為代表的干法生產(chǎn)工藝和以日本DNP為代表的熱法生產(chǎn)工藝。干法生產(chǎn)工藝是日本昭和和日本索尼共同研發(fā)出來(lái)的，由于索尼的電解液是固態(tài)的，不需要鋁塑膜耐電解液性能，因此日本昭和的干法工藝中使用到了接著劑，而接著劑的耐電解性能比較差，這在一定程度上影響了鋰電池鋁塑膜的使用壽命、熱法生產(chǎn)工藝是由日本DNP和日本尼桑公司為了生產(chǎn)汽車(chē)用電芯而共同開(kāi)發(fā)的鋁塑膜產(chǎn)品，在耐電解性能方面優(yōu)于日本昭和。

    日本藤森鋰電池鋁塑膜的生產(chǎn)過(guò)程中也采用了日本DNP的熱法技術(shù)，2011年日本藤森開(kāi)始進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。但是目前日本藤森的產(chǎn)品不能用于出口電芯，主要原因是技術(shù)方面抄襲日本DNP，出口產(chǎn)品會(huì)受到專(zhuān)利的限制。

    目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的鋁塑膜主要用于生產(chǎn)數(shù)碼產(chǎn)品上的鋰電池，主要是受技術(shù)方面的限制。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鋁塑膜由于研發(fā)時(shí)間較短，產(chǎn)品質(zhì)量并不穩(wěn)定，因此目前國(guó)內(nèi)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)并沒(méi)有大規(guī)模采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鋁塑膜。

    1、日本昭和鋰電池鋁塑膜生產(chǎn)工藝

    昭和鋁塑膜（Showa denko ALF）于1999年與日本Sony公司共同開(kāi)發(fā)推出，2001年由昭和電工主導(dǎo)，推出二代鋁塑膜；03年在中國(guó)大陸市場(chǎng)推廣，目前showa denko ALF在聚合物鋰離子電池市場(chǎng)內(nèi)占有重要的市場(chǎng)份額。

    昭和鋁塑膜作為全球最大的、品種最齊全的聚合物鋰離子電池材料生產(chǎn)商，在原材料品質(zhì)穩(wěn)定性以及供應(yīng)持續(xù)性、研發(fā)技術(shù)等方面有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

    昭和鋁塑膜為干法制作，其結(jié)構(gòu)示意圖如下所示：

    昭和鋁塑膜的優(yōu)點(diǎn)有：成本低，供貨速度快；外觀光滑平整，無(wú)沙眼、褶皺；沖深性能好，能滿(mǎn)足大部分聚合物鋰離子電芯的要求（匹配昭和沖深設(shè)備沖深可達(dá)8～10mm）；熱封性能；在適當(dāng)溫度、壓力、時(shí)間條件下，昭和鋁塑膜封接強(qiáng)度、封接絕緣性、密封性遠(yuǎn)優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品；耐電解液性能，昭和鋁塑膜內(nèi)層為高純度CPP，具有良好的耐電解液腐蝕的性能。昭和電工鋁塑膜廣泛應(yīng)用于MP3、移動(dòng)電話(huà)、平板電腦、掌上電腦、航模、UPS、電動(dòng)自行車(chē)等聚合物鋰離子電池。

    2、日本DNP鋰電池鋁塑膜生產(chǎn)工藝

    日本DNP鋁塑膜生產(chǎn)技術(shù)從2001年開(kāi)始研發(fā)，與日本昭和采用的干法生產(chǎn)。

    從干法以及而熱法兩種生產(chǎn)工藝的結(jié)構(gòu)示意圖中可以看出，熱法與干法的主要區(qū)別是，熱法在生產(chǎn)過(guò)程中采用了MPP，MPP是一種改性PP，也叫酸性PP、MPP具有較高的熱貼合性能，因此在鋰電池鋁塑膜的生產(chǎn)中鋁箔層和CPP膜之間可以不適用接著劑。
    新思界產(chǎn)業(yè)研究中心為您提供《2018－2022年中國(guó)鋰電池鋁塑膜行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀及投資前景預(yù)測(cè)報(bào)告》！